高温风机的安装与维护详解
发布时间:2011-04-17 11:01:37
高温风机的安装与维护详解
高温风机在钢铁冶金、化工、电力等行业使用广泛,相对于常温风机而言,高温风机的故障率较高,使用寿命也较短,在安装及使用维护方面技术要求相对更高,难度更大。本文结合实例总结了球团厂高温风机在安装、使用维护过程中的经验和教训。
1 高温风机的安装调试
1.1 风机主轴的安装
高温风机主轴的热膨胀,是通过非***端轴承的轴向游动实现的。在设计时已经考虑了主轴在工况下的热膨胀,一般在安装图纸上也会明确标出轴承座、叶轮安装的***尺寸。在进行现场安装作业时需要注意的问题:(1)根据主轴的膨胀方向,选定负荷端作为***端;(2)根据端盖的区别确定***与非***轴承座。
1.2 系统找正
系统找正主要包括:轴承座的中心找正、风机轴与电机的找正。为避免热态下出现的“假对中”,高温风机各部分的找正一定要在常温下进行。
1.3 润滑站的安装
风机润滑站的安装距离轴承座不宜太远,以避开高温环境为准。润滑站太远会导致进油、回油管路过长,油液沿程损失大,并容易出现轴承座进油压力不足、回油不畅、轴承座漏油等故障(尤其在冬季冷态启车的情况下***容易出现)。
1.4 试车
常温下的介质密度比实际工况大许多。因此,高温风机的冷态试车,必须保证进风风门处于关闭状态,否则容易出现电流过高而无法正常启动以及容易造成液力耦合器负荷启车损坏的现象。
2 常见故障的诊断与处理
2.1 风机的振动
振动超标是热风机运行中***常见的故障,是影响风机安全运行及工厂正常生产的重要因素。导致风机振动的原因很多,常见的原因:转子失衡、系统对中不良、松动、动静件摩擦、滚动轴承故障、转子弯曲、共振、电机故障引起风机振动等。
2.1.1 热风机转子失衡的原因及处理方法
转子失衡是导致风机振动超标的***常见原因。单纯的转子失衡振动特征很明显,其表现:(1)波形近似正弦波;(2)频谱图中,谐波能量主要集中在基频。由于烧结厂、球团厂的工艺热风机工作环境特殊,导致风机转子失衡的因素也相对复杂。球团厂热风机转子失衡常见原因及处理方法见表1 。
2.1.2 其他几种常见振动故障的简单判断方法见表2。
2.2 轴承温度高
轴承温度高也是热风机运行中常见的故障,其原因很多,但对高温风机而言,主要包括6个方面:
(1)轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大 。这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换;
(2)润滑油量不足或过量。热风机多为循环油润滑,润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,一般稀油站的供油压力为0.15~0.2MPa, 供油温度不超过40℃。应定期清洗油过滤器。同时,进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温;
(3)润滑油变质或牌号不对,粘度太低或太高。一般高温风机的润滑油***好半年更换一次,且牌号以 32 #或 46 #为宜(或严格按设备说明书要求选择润滑油);
(4)环境温度太高。高温风机的轴承座温度随环境温度的波动较大,工艺操作上的不稳定导致风温不稳定,从而影响轴承座温度是经常碰到的问题;
(5)安装误差。两端轴承安装不同心或由于主轴安装***的误差,造成非***端轴承座端盖与轴承外环间隙太小,主轴受热膨胀后,轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热;
(6)轴承外圈转动与轴承箱内孔摩擦。
表 1 热风机转子失衡的常见原因及处理方法
序号
常见的失衡原因
处理方法
1
系统除尘效果差,使叶轮出现不均匀磨损,导致转子失衡
1. 如果叶轮总体磨损并不严重,可以直接通过现场动平衡,解决问题;
2. 如果叶轮总体磨损较严重,叶片耐磨层已磨去2/3 以上,为避免继续磨损而导致整个叶轮报废,***好采用先堆焊耐磨层,再进行现场动平衡的方法。这样可以反复作业,可以延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可以根据叶片母材进行选择,比如 D227 、 R317 等均是性能较好的堆焊材料。另外,应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度,以提高堆焊质量。比如双侧进风的风机,磨损***剧烈的部位在叶片中间,此处的堆焊层的焊缝应密而厚,这样可以有效提高磨损周期
2
烟气中的灰粉沉积在叶片背面,导致失衡
这也是球团厂热风机的常见故障。将叶轮清理干净即可消除振动
3
可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落
如果风机叶片的耐磨层是可拆卸式的,在对风机进行动平衡之前,务必要仔细检查叶轮的每一颗螺栓,将出现松动的重新拧紧并点焊,否则很难通过现场动平衡消除振动
4
双层包夹式叶片根部焊缝磨穿,在叶轮转动中灌风或灰尘进入叶片空腔,导致失衡
该处焊缝磨损后导致的振动,往往比单纯的叶片磨损而引起的振动更为明显,振动更为剧烈。待夹缝中的灰尘全部清除干净,将开裂的焊缝补焊后,进行现场动平衡,消除振动
表 2 几种常见振动故障的简单判断方法
序号
故障原因
典型故障特征
1
轴承座地脚螺栓松动
径向水平振动值不稳定;铅垂方向振动大,且轴承座比刚性基础振动值明显偏高;频谱图中出现高次谐波,并呈逐阶递减趋势
2
转子动静摩碰
风机运行中伴有明显的金属摩擦或撞击声;波形中出现冲击信号,并有削峰
3
系统对中不良
轴向振动较大; 2 倍频出现峰值
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